عام جوتا مٿين چمڙي کي ختم ڪرڻ جا مسئلا عام طور تي هيٺين قسمن ۾ اچي وڃن ٿا.
1. حل ڪندڙ مسئلو
جوتن جي پيداوار ۾، عام طور تي استعمال ٿيندڙ سولوينٽس خاص طور تي ٽوليون ۽ ايسٽون آهن. جڏهن ڪوٽنگ جي پرت سالوينٽ سان ملي ٿي، ته اهو جزوي طور تي سوڙجي ٿو ۽ نرم ٿئي ٿو، ۽ پوءِ ڳري ٿو ۽ ڪري ٿو. اهو عام طور تي سامهون ۽ پوئتي حصن تي ٿئي ٿو. حل:
(1) ڪراس سان ڳنڍيل يا epoxy resin-تبديل ٿيل polyurethane يا acrylic resin کي فلم ٺاهڻ واري ايجنٽ طور چونڊيو. resin جي هن قسم جي سٺي solvent مزاحمت ڪئي آهي.
(2) ڪوٽنگ پرت جي سالوينٽ مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ خشڪ ڀرڻ وارو علاج لاڳو ڪريو.
(3) مناسب طور تي ڪوٽنگ مائع ۾ پروٽين جي چپپڻ واري مقدار کي وڌايو ته جيئن گہرے محلولن جي مزاحمت کي وڌايو وڃي.
(4) ڪراس ڳنڍڻ واري ايجنٽ کي علاج ڪرڻ ۽ ڪراس ڳنڍڻ لاءِ اسپري ڪريو.
2. گلي رگڙ ۽ پاڻي جي مزاحمت
گندي رگڙ ۽ پاڻي جي مزاحمت مٿين چمڙي جا تمام اهم اشارا آهن. جڏهن چمڙي جا بوٽ پائڻ، توهان اڪثر پاڻي جي ماحول سان منهن ڪندا آهيو، تنهنڪري توهان اڪثر ڪري گندي رگڙ ۽ پاڻي جي مزاحمت جي مسئلن کي منهن ڏيو ٿا. گندي رگڙ ۽ پاڻي جي مزاحمت جي کوٽ جا بنيادي سبب آهن:
(1) مٿين ڪوٽنگ جي پرت پاڻي سان حساس آهي. حل اهو آهي ته مٿين ڪوٽنگ کي لاڳو ڪرڻ يا اسپري پنروڪ روشن ڪندڙ. مٿين ڪوٽنگ کي لاڳو ڪرڻ وقت، جيڪڏهن ڪيسين استعمال ٿئي ٿي، ان کي درست ڪرڻ لاءِ formaldehyde استعمال ڪري سگهجي ٿو؛ مٿين ڪوٽنگ مائع ۾ سلکان تي مشتمل مرکبات جي ٿوري مقدار کي شامل ڪرڻ پڻ ان جي پاڻي جي مزاحمت کي وڌائي سگھي ٿو.
(2) پاڻيءَ جي لحاظ کان وڌيڪ حساس مادا، جهڙوڪ سرفڪٽنٽ ۽ ريزين جيڪي پاڻيءَ جي ناقص مزاحمت سان، ڪوٽنگ مائع ۾ استعمال ٿيندا آهن. حل اهو آهي ته اضافي سرفڪٽنٽ استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪيو وڃي ۽ بهتر پاڻي جي مزاحمت سان ريزين کي چونڊيو وڃي.
(3) پريس پليٽ جو گرمي پد ۽ دٻاء تمام بلند آهي، ۽ وچولي ڪوٽنگ ايجنٽ مڪمل طور تي ڳنڍيل ناهي. حل اهو آهي ته وچين ڪوٽنگ دوران وڌ ۾ وڌ وڪس ايجنٽ ۽ سلکان تي مشتمل مرکبات استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪيو وڃي ۽ پريس پليٽ جي گرمي پد ۽ دٻاءُ کي گهٽايو وڃي.
(4) نامياتي رنگ ۽ رنگ استعمال ڪيا ويندا آهن. چونڊيل رنگين کي سٺي پارمميبلٽي هجڻ گهرجي؛ اپر ڪوٽنگ فارمولا ۾، وڌيڪ رنگ استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو.
3. سڪل رگڻ ۽ گھڙڻ سان مسئلا
جڏهن چمڙي جي مٿاڇري کي سڪي ڪپڙي سان رگڻ سان، چمڙي جي مٿاڇري جو رنگ ختم ٿي ويندو، اهو ظاهر ڪري ٿو ته هن چمڙي جي سڪل رگڻ جي مزاحمت سٺي ناهي. گھمڻ وقت، پتلون اڪثر ڪري بوٽن جي ايڏين سان رگڙندي آهي، جنهن جي ڪري بوٽن جي مٿاڇري تي ڪوٽنگ فلم ختم ٿي ويندي آهي، ۽ اڳيان ۽ پوئتي رنگ متضاد آهن. ھن رجحان جا ڪيترائي سبب آھن:
(1) ڪوٽنگ پرت تمام نرم آهي. حل اهو آهي ته سخت ۽ سخت ڪوٽنگ ايجنٽ استعمال ڪيو وڃي جڏهن هيٺئين پرت کان مٿئين پرت تائين ڪوٽنگ ڪئي وڃي.
(2) رنگ مڪمل طور تي نه لڳل آهي يا چپڪندڙ تمام خراب آهي، ڇاڪاڻ ته ڪوٽنگ ۾ رنگن جو تناسب تمام وڏو آهي. حل اهو آهي ته رال جي تناسب کي وڌايو وڃي ۽ هڪ داخل ڪندڙ استعمال ڪريو.
(3) چمڙي جي مٿاڇري تي سوراخ تمام کليل آهن ۽ لباس جي مزاحمت جي کوٽ آهي. حل اهو آهي ته خشڪ ڀرڻ واري علاج کي لاڳو ڪرڻ لاءِ چمڙي جي لباس جي مزاحمت کي وڌائڻ ۽ ڪوٽنگ مائع جي فڪسيشن کي مضبوط ڪرڻ.
4. چمڙي جي ڀڃڪڙي جو مسئلو
خشڪ ۽ سرد موسمن وارن علائقن ۾، چمڙي جي ڀڃڪڙي اڪثر ڪري ٿي. اهو تمام گهڻو بهتر ٿي سگهي ٿو ريويٽنگ ٽيڪنالاجي (آخري کي وڌائڻ کان اڳ چمڙي کي ٻيهر ڏيڻ). هاڻي آهن خاص rewetting سامان.
چمڙي جي ڀڃڪڙي جا بنيادي سبب آهن:
(1) مٿئين چمڙي جي اناج جي پرت تمام خراب آهي. ان جو سبب غلط غير جانبداري آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ريٽيننگ ايجنٽ جي اڻ برابري داخل ٿيڻ ۽ اناج جي پرت جي تمام گهڻي بانڊنگ. حل اهو آهي ته واٽر فيلڊ فارمولا کي ٻيهر ترتيب ڏيو.
(2) مٿيون چمڙو ٿلهو ۽ هيٺين درجي جو هوندو آهي. حل اهو آهي ته لوز چمڙي کي خشڪ ڪيو وڃي ۽ فلنگ رين ۾ ڪجهه تيل شامل ڪيو وڃي ته جيئن ڀريل چمڙي ايتري سخت نه هجي جو مٿي کي پائڻ دوران ٽٽڻ کان روڪيو وڃي. تمام گهڻي ڀريل چمڙي کي گهڻو وقت تائين نه ڇڏڻ گهرجي ۽ ان کي وڌيڪ سينڊ نه ڪيو وڃي.
(3) بنيادي ڪوٽنگ تمام سخت آهي. بنيادي ڪوٽنگ رال غلط طور تي چونڊيو ويو آهي يا رقم ڪافي نه آهي. حل اهو آهي ته بنيادي ڪوٽنگ فارمولا ۾ نرم رال جي تناسب کي وڌايو وڃي.
5. ڪڪڙ جو مسئلو
جڏهن چمڙي کي ڇڪيو ويندو آهي يا سخت وڌايو ويندو آهي، رنگ ڪڏهن ڪڏهن هلڪو ٿي ويندو آهي، جنهن کي عام طور تي astigmatism سڏيو ويندو آهي. سخت حالتن ۾، ڪوٽنگ جي پرت کي ٽوڙي سگھي ٿو، جنهن کي عام طور تي شگاف سڏيو ويندو آهي. هي هڪ عام مسئلو آهي.
مکيه سبب آهن:
(1) چمڙي جي لوچ تمام وڏي آهي (مٿين چمڙي جي ڊگھائي 30٪ کان وڌيڪ نه ٿي سگهي ٿي)، جڏهن ته ڪوٽنگ جي ڊيگهه تمام ننڍڙي آهي. حل اهو آهي ته فارمولا کي ترتيب ڏيو ته جيئن ڪوٽنگ جي ڊيگهه چمڙي جي ويجهو هجي.
(2) بنيادي ڪوٽنگ تمام سخت آهي ۽ مٿين ڪوٽنگ تمام سخت آهي. حل آهي نرم رال جي مقدار کي وڌائڻ، فلم ٺاهڻ واري ايجنٽ جي مقدار کي وڌائڻ، ۽ سخت رال ۽ رنگ جي پيسٽ جي مقدار کي گھٽائڻ.
(3) ڪوٽنگ جي پرت تمام پتلي آهي، ۽ تيل واري وارنش جي مٿئين پرت کي تمام گهڻو اسپري ڪيو ويندو آهي، جيڪو ڪوٽنگ جي پرت کي نقصان پهچائيندو آهي. ڪوٽنگ جي گندي رگڻ جي مزاحمت جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، ڪجهه ڪارخانا وڌيڪ تيل واري وارنش اسپري ڪندا آهن. گلي رگڻ جي مزاحمت جي مسئلي کي حل ڪرڻ کان پوء، ڀڃڪڙي جو مسئلو پيدا ٿئي ٿو. تنهن ڪري، عمل جي توازن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
6. slurry shedding جو مسئلو
جوتن جي اپر چمڙي جي استعمال دوران، ان کي تمام پيچيده ماحولياتي تبديلين مان گذرڻو پوندو. جيڪڏهن ڪوٽنگ کي مضبوطيءَ سان نه لڳايو ويو آهي، ته ڪوٽنگ اڪثر ڪري سلري شيڊنگ ڪندو. سخت حالتن ۾، delamination ٿيندو، جنهن کي تمام گهڻو ڌيان ڏنو وڃي. مکيه سبب آهن:
(1) هيٺئين ڪوٽنگ ۾، چونڊيل رين کي ڪمزور آسنجن آهي. حل اهو آهي ته هيٺئين ڪوٽنگ فارمولا ۾ چپپڻ واري رال جي تناسب کي وڌايو وڃي. رال جي چپن جو دارومدار ان جي ڪيميائي ملڪيتن ۽ ايمولشن جي منتشر ذرات جي سائيز تي منحصر آهي. جڏهن رال جي ڪيميائي ڍانچي کي طئي ڪيو ويندو آهي، جذب مضبوط هوندو آهي جڏهن ايموليشن ذرات بهتر هوندا آهن.
(2) ڪوٽنگ جي ڪافي مقدار. ڪوٽنگ آپريشن دوران، جيڪڏهن ڪوٽنگ جي مقدار ڪافي نه آهي، رال ٿوري وقت ۾ چمڙي جي مٿاڇري ۾ داخل نه ٿي سگهي ۽ مڪمل طور تي چمڙي سان رابطو نه ڪري سگهي، ڪوٽنگ جي تيز رفتار تمام گهٽجي ويندي. هن وقت، آپريشن کي مناسب طور تي ترتيب ڏيڻ گهرجي ته ڪافي ڪوٽنگ جي مقدار کي يقيني بڻائي سگهجي. اسپري ڪوٽنگ جي بدران برش ڪوٽنگ استعمال ڪرڻ رال جي دخول جو وقت ۽ ڪوٽنگ ايجنٽ جي چپن واري علائقي کي چمڙي ڏانهن وڌائي سگھي ٿو.
(3) ڪوٽنگ جي Adhesion تيزيءَ تي چمڙي جي خالي حالت جو اثر. جڏهن چمڙي جي خال جو پاڻي جذب تمام خراب هوندو آهي يا چمڙي جي مٿاڇري تي تيل ۽ مٽي هوندي آهي، ته رين ضروري طور تي چمڙي جي مٿاڇري ۾ داخل نه ٿي سگهي، تنهنڪري چپن کي ڪافي نه آهي. هن وقت، چمڙي جي مٿاڇري کي صحيح طريقي سان علاج ڪيو وڃي ته جيئن ان جي پاڻي جي جذب کي وڌايو وڃي، جهڙوڪ سطح جي صفائي جي آپريشن کي انجام ڏيڻ، يا فارمولا ۾ ليولنگ ايجنٽ يا پينٽرينٽ شامل ڪرڻ.
(4) ڪوٽنگ فارمولا ۾، رال، additives ۽ رنگن جو تناسب نامناسب آهي. حل اهو آهي ته رال ۽ اضافو جي قسم ۽ مقدار کي ترتيب ڏيو ۽ موم ۽ فلر جي مقدار کي گھٽايو وڃي.
7. گرمي ۽ دٻاء جي مزاحمت جا مسئلا
مولڊ ۽ انجيڪشن سان ٺهيل جوتن جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ مٿئين چمڙي کي گرمي ۽ دٻاءُ جي مزاحمتي هجڻ گهرجي. عام طور تي، جوتن جا ڪارخانا اڪثر ڪري چمڙي جي مٿاڇري تي جھرڻ کي آئرن ڪرڻ لاءِ تيز گرمي پد واري استري جو استعمال ڪندا آهن، جنهن جي ڪري ڪوٽنگ ۾ موجود ڪي رنگ يا نامياتي ڪوٽنگ ڪارا ٿي ويندا آهن يا اڃا به چپچپا ٿي ويندا آهن ۽ گر ٿي ويندا آهن.
مکيه سبب آهن:
(1) ختم ڪرڻ واري مائع جي thermoplasticity تمام گهڻي آهي. حل اهو آهي ته فارمولا کي ترتيب ڏيو ۽ ڪيسين جي مقدار کي وڌايو وڃي.
(2) سڻڀ جي کوٽ. حل اهو آهي ته ٿورڙو سخت موم شامل ڪيو وڃي ۽ چمڙي جي سڻڀ کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ هڪ نرم احساس ايجنٽ.
(3) رنگ ۽ نامياتي ڪوٽنگ گرميءَ لاءِ حساس هوندا آهن. حل اهو آهي ته مواد چونڊڻ لاءِ جيڪي گرميءَ لاءِ گهٽ حساس هوندا آهن ۽ سڙي نه ويندا آهن.
8. روشني مزاحمت جو مسئلو
ڪجهه عرصي تائين بي نقاب ٿيڻ کان پوءِ، چمڙي جي مٿاڇري اونداهي ۽ پيلي ٿي وڃي ٿي، جيڪا ان کي ناقابل استعمال بڻائي ٿي. سبب آهن:
(1) چمڙي جي جسم جو رنگ بي رنگ ٿيڻ جو سبب تيل، ٻوٽن جي ٽينن يا مصنوعي ٽينن جي بي رنگ ٿيڻ سبب ٿئي ٿو. هلڪو رنگ جي چمڙي جي روشني مزاحمت هڪ تمام اهم اشارو آهي، ۽ سٺي روشني مزاحمت سان تيل ۽ ٽينن کي چونڊڻ گهرجي.
(2) ڪوٽنگ بي رنگ ٿيڻ. ان جو حل اهو آهي ته مٿئين چمڙيءَ لاءِ جيڪي تيز روشنيءَ جي مزاحمتي گهرجن سان گڏ هجن، انهن لاءِ Butadiene resin، aromatic polyurethane resin ۽ nitrocellulose varnish استعمال نه ڪريو، پر بهتر روشنيءَ جي مزاحمت سان resins، pigments، dy water and varnish استعمال ڪريو.
9. ٿڌي مزاحمت (موسم جي مزاحمت) جو مسئلو
خراب ٿڌي مزاحمت خاص طور تي ڪوٽنگ جي ڀڃڻ ۾ ظاهر ٿئي ٿي جڏهن چمڙي کي گهٽ درجه حرارت سان منهن ڏيڻو پوي ٿو. مکيه سبب آهن:
(1) گھٽ گرمي پد تي، ڪوٽنگ ۾ نرمي نه هوندي آهي. بهتر ٿڌي مزاحمتي ريزن جهڙوڪ پولي يوريٿين ۽ بوٽاڊين استعمال ڪرڻ گهرجي، ۽ فلم ٺاهڻ واري مواد جي مقدار کي گهٽ ڪرڻ گهرجي جنهن ۾ ٿڌي مزاحمت جي خراب مزاحمت جهڙوڪ ايڪريل رين ۽ ڪيسين کي گهٽايو وڃي.
(2) ڪوٽنگ فارمولي ۾ رال جو تناسب تمام گهٽ آهي. حل اهو آهي ته رال جي مقدار کي وڌايو وڃي.
(3) مٿين وارنش جي ٿڌي مزاحمت ناقص آهي. خاص وارنش يا، وارنش کي چمڙي جي ٿڌي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جڏهن ته نائٽرو سيلولوز وارنش ۾ ٿڌي مزاحمت گهٽ هوندي آهي.
مٿئين چمڙي لاءِ جسماني ڪارڪردگيءَ جا اشارا ٺاھڻ تمام ڏکيو آھي، ۽ رياست يا ادارن پاران تيار ڪيل فزيڪل ۽ ڪيميائي اشارن جي مطابق مڪمل طور تي خريد ڪرڻ لاءِ جوتن جي ڪارخانن کي خريد ڪرڻ جي ضرورت نه آھي. جوتن جا ڪارخانا عام طور تي چمڙي جي غير معياري طريقن سان معائنو ڪندا آهن، تنهنڪري مٿين چمڙي جي پيداوار کي الڳ نه ٿو ڪري سگهجي. پروسيسنگ دوران سائنسي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ جوتا ٺاهڻ ۽ پائڻ واري عمل جي بنيادي ضرورتن کي بهتر سمجهڻ ضروري آهي.
پوسٽ جو وقت: مئي-11-2024