پي وي سي چمڙي ۽ پي يو چمڙي جي وچ ۾ فرق

II. بنيادي ڪيميائي بناوت ۽ پيداوار جو عمل: فرق جي جڙ
ٻنهي جي وچ ۾ سڀ کان بنيادي فرق انهن جي رال سسٽم ۾ آهي، جيڪي، انهن جي "جينياتي ڪوڊ" وانگر، سڀني بعد جي خاصيتن کي طئي ڪن ٿا.
1. ڪيميائي ساخت جو مقابلو
پي وي سي (پوليوينائل ڪلورائڊ):
مکيه جزو: پولي ونائل ڪلورائڊ رال پائوڊر. هي هڪ قطبي، بي شڪل پوليمر آهي جيڪو فطري طور تي تمام سخت ۽ ڀُرندڙ آهي.
اهم اضافا:
پلاسٽڪائيزر: هي پي وي سي چمڙي جو "روح" آهي. ان کي لچڪدار ۽ پروسيس لائق بڻائڻ لاءِ، وڏي مقدار ۾ پلاسٽڪائيزر (عام طور تي وزن جي لحاظ کان 30٪ کان 60٪) شامل ڪرڻ گهرجن. پلاسٽڪائيزر ننڍا ماليڪيول آهن جيڪي پي وي سي ميڪرو ماليڪيول زنجيرن جي وچ ۾ داخل ٿين ٿا، انٽر ماليڪيولر قوتن کي ڪمزور ڪن ٿا ۽ ان ڪري مواد جي لچڪ ۽ پلاسٽڪٽي کي وڌائين ٿا. عام طور تي استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪائيزر ۾ فٿاليٽس (جهڙوڪ ڊي او پي ۽ ڊي بي پي) ۽ ماحول دوست پلاسٽڪائيزر (جهڙوڪ ڊي او ٽي پي ۽ سائٽريٽ ايسٽر) شامل آهن.
گرمي اسٽيبلائيزر: پي وي سي حرارتي طور تي غير مستحڪم آهي ۽ پروسيسنگ گرمي پد تي آساني سان سڙي ويندو آهي، هائيڊروجن ڪلورائڊ (HCl) جاري ڪندو آهي، جنهن جي ڪري مواد پيلو ٿي ويندو آهي ۽ خراب ٿي ويندو آهي. اسٽيبلائيزر جهڙوڪ ليڊ سالٽ ۽ ڪيلشيم زنڪ، سڙڻ کي روڪڻ لاءِ ضروري آهن. ٻيا: ان ۾ لوبريڪنٽ، فلر، پگمينٽ وغيره پڻ شامل آهن.

پي يو (پوليوريٿين):
مکيه جزو: پولي يوريٿين رال. اهو پولي آئسو سائينيٽس (جهڙوڪ MDI، TDI) ۽ پوليولز (پوليسٽر پوليولز يا پوليٿر پوليولز) جي پوليمرائيزيشن رد عمل ذريعي ٺاهيو ويندو آهي. خام مال جي فارمولا ۽ تناسب کي ترتيب ڏيڻ سان، آخري پيداوار جي خاصيتن، جهڙوڪ سختي، لچڪ، ۽ لباس مزاحمت، کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو.
اهم خاصيتون: PU رال فطري طور تي نرم ۽ لچڪدار ٿي سگهي ٿو، عام طور تي پلاسٽڪائيزر جي ڪابه يا گهٽ ۾ گهٽ اضافي جي ضرورت ناهي. اهو PU چمڙي جي بناوت کي نسبتا آسان ۽ وڌيڪ مستحڪم بڻائي ٿو.
ڪيميائي فرقن جو سڌو اثر: پي وي سي جو پلاسٽڪائيزر تي تمام گهڻو انحصار ان جي ڪيترين ئي خامين جو بنيادي سبب آهي (جهڙوڪ سخت احساس، ڀُرڻ، ۽ ماحولياتي خدشا). ٻئي طرف، پي يو، ڪيميائي جوڙجڪ ذريعي گهربل خاصيتون پهچائڻ لاءِ سڌو سنئون "انجنيئر ٿيل" آهي، ننڍن ماليڪيول اضافو جي ضرورت کي ختم ڪندي. نتيجي طور، ان جي ڪارڪردگي اعليٰ ۽ وڌيڪ مستحڪم آهي.

2. پيداوار جي عمل جو مقابلو

پيداوار جو عمل ان جي ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهي. جڏهن ته ٻئي عمل ساڳيا آهن، بنيادي اصول مختلف آهن. پي وي سي چمڙي جي پيداوار جو عمل (مثال طور ڪوٽنگ استعمال ڪندي):
اجزا: پي وي سي پائوڊر، پلاسٽڪائيزر، اسٽيبلائيزر، پگمينٽ وغيره کي تيز رفتار ميڪر ۾ ملايو ويندو آهي ته جيئن هڪجهڙائي وارو پيسٽ ٺاهيو وڃي.
ڪوٽنگ: پي وي سي پيسٽ کي اسپاتولا استعمال ڪندي بنيادي ڪپڙي تي هڪجهڙائي سان لڳايو ويندو آهي.
جيليشن/پلاسٽڪائيزيشن: ڪوٽ ٿيل مواد هڪ اعليٰ درجه حرارت واري تندور ۾ داخل ٿئي ٿو (عام طور تي 170-200 °C). اعليٰ درجه حرارت هيٺ، پي وي سي رال جا ذرڙا پلاسٽڪائيزر کي جذب ڪن ٿا ۽ ڳري وڃن ٿا، هڪ مسلسل، هڪجهڙائي واري فلم جي پرت ٺاهيندا آهن جيڪا مضبوطيءَ سان بنيادي ڪپڙي سان ڳنڍيل هوندي آهي. هن عمل کي "جيليشن" يا "پلاسٽڪائيزيشن" سڏيو ويندو آهي.
مٿاڇري جو علاج: ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، مواد کي مختلف چمڙي جي بناوتن (جهڙوڪ ليچي اناج ۽ رڍن جي چمڙي جو اناج) ڏيڻ لاءِ هڪ ايمباسنگ رولر ذريعي گذريو ويندو آهي. آخرڪار، هڪ مٿاڇري جي ختم عام طور تي لاڳو ڪئي ويندي آهي، جهڙوڪ اسپري آن PU لاک (يعني، PVC/PU جامع چمڙو) محسوس ڪرڻ ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ، يا پرنٽ ۽ رنگ ڏيڻ. PU چمڙي جي پيداوار جو عمل (مثال طور گلي ۽ خشڪ عملن کي استعمال ڪندي):
پي يو چمڙي جي پيداوار جو عمل وڌيڪ پيچيده ۽ نفيس آهي، ۽ ان جا ٻه مکيه طريقا آهن:

خشڪ عمل وارو PU چمڙو:
پولي يوريٿين رال کي DMF (ڊائي ميٿائل فارمامائيڊ) جهڙن محلولن ۾ حل ڪيو ويندو آهي ته جيئن هڪ سلري ٺاهي سگهجي.
پوءِ سلوري کي رليز لائنر (هڪ خاص پيپر جنهن ۾ نموني واري مٿاڇري هوندي آهي) تي لڳايو ويندو آهي.
گرم ڪرڻ سان محلول بخارات بڻجي ويندو آهي، جنهن جي ڪري پولي يوريٿين هڪ فلم ۾ مضبوط ٿي ويندو آهي، ۽ رليز لائنر تي نمونو ٺاهيندو آهي.
پوءِ ٻئي پاسي کي بنيادي ڪپڙي تي ليمينيٽ ڪيو ويندو آهي. عمر وڌڻ کان پوءِ، رليز لائنر کي ڇليو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ نازڪ نموني سان PU چمڙو پيدا ٿيندو آهي.

ويٽ-پراسيس پي يو چمڙو (بنيادي):
پولي يوريٿين رال سلوري سڌو سنئون بنيادي ڪپڙي تي لاڳو ڪئي ويندي آهي.
پوءِ ڪپڙي کي پاڻيءَ ۾ ٻوڙيو ويندو آهي (ڊي ايم ايف ۽ پاڻي ملائي سگهجن ٿا). پاڻي هڪ ڪوگولينٽ طور ڪم ڪري ٿو، گندگي مان ڊي ايم ايف ڪڍي ٿو، جنهن جي ڪري پولي يوريٿين رال مضبوط ٿئي ٿو ۽ تيز ٿئي ٿو. هن عمل دوران، پولي يوريٿين گئس سان ڀريل هڪ سوراخدار مائڪروسفيئر جهڙو ڍانچو ٺاهيندو آهي، جيڪو گلي ٿيل چمڙي کي بهترين نمي ۽ ساهه کڻڻ جي صلاحيت ڏيندو آهي، ۽ هڪ تمام نرم ۽ ڀريل احساس، قابل ذڪر طور تي حقيقي چمڙي وانگر.

نتيجي ۾ گلي سان ڍڪيل چمڙي جي نيم تيار ٿيل پيداوار عام طور تي نفيس مٿاڇري جي علاج لاءِ خشڪ سان ڍڪيل عمل مان گذرندي آهي.

عمل جي فرق جو سڌو اثر: پي وي سي چمڙو صرف جسماني پگھلڻ واري مولڊنگ ذريعي ٺهيل آهي، جنهن جي نتيجي ۾ هڪ گهاٽو ڍانچو پيدا ٿئي ٿو. پي يو چمڙو، خاص طور تي گلي سان ڍڪيل عمل ذريعي، هڪ سوراخدار، هڪ ٻئي سان ڳنڍيل اسپنج ڍانچي کي ترقي ڪري ٿو. هي اهم ٽيڪنيڪل فائدو آهي جيڪو پي يو چمڙي کي سانس جي صلاحيت ۽ احساس جي لحاظ کان پي وي سي کان تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو.